











Der VEVOR Wurstmischer verfügt über einen 15-Liter-Kippbehälter mit den Maßen 248 x 195 x 240 mm und kann bis zu 7 kg Fleisch auf einmal verarbeiten. Er eignet sich hervorragend für die Herstellung großer Mengen Wurst, spezieller Fleischmischungen und Tierfutter. Dank des Kippmechanismus lässt sich der gesamte 15-Liter-Behälter nach dem Mischen nach vorne kippen. So kann die gesamte 7-kg-Fleischmenge entladen werden, ohne sie herausschöpfen oder den Behälter vom Maschinengestell abnehmen zu müssen.
Bei der Herstellung großer Wurstmengen, bei der mehrere 15-Pfund-Chargen in einem Produktionslauf verarbeitet werden, verkürzt die kippunterstützte Entladung die Durchlaufzeit. Durch das schnellere Entladen zwischen den Chargen bleibt das Fleisch auf einer sicheren Verarbeitungstemperatur. Dies ist ein wichtiger Qualitätsfaktor bei der Wurstherstellung, da eine längere Handhabung des Fleisches bei hohen Temperaturen die Fettemulgierung, die Proteinbindung und die Textur des Endprodukts beeinträchtigen kann.
Das integrierte Getriebe reduziert mechanisch den Kraftaufwand beim Mischen schwerer Fleischmengen von bis zu 7 kg. Es wandelt die Hebel- oder Motoreingabe in eine gleichmäßige Paddelrotation um und erfordert dadurch deutlich weniger Kraftaufwand als direkt angetriebene Mischmechanismen. Die Drehmomentverstärkung des Getriebes sorgt für eine gleichmäßige Bewegung des Mischpaddels auch bei vollen 7-kg-Chargen, ohne die Kraftspitzen, die bei direkt angetriebenen Systemen beim Mischen von festem, kaltem Fleisch und Gewürzmischungen auftreten.
Das Getriebe stellt die für den motorisierten Betrieb notwendige mechanische Verbindung her. Das Gerät ist mit VEVOR-Antriebsmotoren des Modells XZ-8B kompatibel, sodass Sie Wurstmasse mischen können, ohne sie berühren zu müssen. Dank der Motorkompatibilität kann die Maschine ohne Austausch von Motorteilen zwischen manuellem und motorisiertem Betrieb umgeschaltet werden. Dies bietet dem Anwender eine einfache Upgrade-Option, falls die Produktionsmenge so weit steigt, dass die manuelle Hebelbetätigung im Mischprozess nicht mehr erforderlich ist.
Der Tank, die Rührflügel und die Strukturteile bestehen aus Edelstahl SUS201, der vor Rost und Korrosion schützt und die Lebensmittelsicherheit beim Kontakt mit rohem Fleisch, salzhaltigen Würzmitteln, säurehaltigen Marinaden und den in der gewerblichen Fleischverarbeitung verwendeten Reinigungsmitteln gewährleistet. Die Oberflächenbeschaffenheit von SUS201 verhindert die elektrochemische Zersetzung des Metalls, die bei minderwertigen Metallen beim Kontakt mit salzigem und säurehaltigem Wurstbrät auftritt.
Während der Fertigung werden alle freiliegenden Kanten am Tankrand, an den Paddelflächen und am Maschinenrahmen geglättet. Dadurch werden scharfe Kontaktstellen vermieden, die beim Befüllen und Mischen sowie bei der Reinigung nach dem Einsatz zu Schnittverletzungen führen können. Diese sorgfältige Kantenbearbeitung ist besonders wichtig bei der Reinigung, da die Bediener dabei mit allen Innenflächen des Tanks in Berührung kommen.
Die Rührflügel lassen sich vollständig aus der Tankbaugruppe entnehmen. Dadurch sind alle Flügeloberflächen, Befestigungspunkte und Innenbereiche des Tanks zugänglich, was bei fest installierten Rührflügeln während der normalen Reinigung nicht möglich ist. Dies verhindert die Ansammlung von Proteinrückständen, die Bildung von Fettoxidationsablagerungen und die Entstehung von Gerüchen in der unzureichend gereinigten Wurstbrätmischanlage zwischen den Produktionsvorgängen.
Die glatten Innenflächen des Tanks weisen keine vertieften Nähte, Nieten oder strukturierte Oberflächen auf. Standardmäßige Spül- und Wischverfahren reinigen und glätten die Edelstahloberflächen vollständig und erfüllen die für die Wurst- und Hackfleischverarbeitung erforderlichen Lebensmittelhygiene-Reinigungsstandards, um Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Fleischchargen zu verhindern.
Der Fleischmischer verfügt über Gummifüße und ist bis zu einer Höhe von 40 mm (1,57 Zoll) höhenverstellbar. Das entspricht einem um 60 % größeren Verstellbereich als beim Modell mit festem Behälter (25 mm). Dadurch lassen sich deutliche Unterschiede in der Arbeitsplattenhöhe und Unebenheiten bei verschiedenen Arbeitsflächen wie Metzgerblöcken, Edelstahl-Vorbereitungstischen und Küchenarbeitsplatten ausgleichen. Der größere Verstellbereich gewährleistet, dass alle Füße auch auf unebenen oder schrägen Oberflächen gleichzeitig festen Kontakt zur Arbeitsfläche haben. Bei einem geringeren Verstellbereich können die Füße in der Luft hängen, was zu Wackeln und Instabilität führen kann.
Die Gummifüße sorgen für sicheren Halt auf Arbeitsflächen, ganz ohne Schrauben. So wird die Oberfläche von Arbeitsplatten vor Kratzern geschützt und ein seitliches Verrutschen der Maschine während des Betriebs verhindert, das durch das vom Getriebe erzeugte Drehmoment entstehen kann. Bei einem Wurstmischer mit Getriebe ist die Rutschfestigkeit entscheidend, da der Motorbetrieb kontinuierliche Rotationskräfte im Rahmen erzeugt.
Der Deckel schließt den 15-Liter-Behälter beim Mixen dicht ab und hält Fleisch, Gewürze und Marinaden im Behälter. So wird verhindert, dass Zutaten bei der intensiveren Rührbewegung des motorisierten Rührwerks (im Vergleich zu manuellen Hebelsystemen) herausspritzen. Bei Verwendung des motorisierten XZ-8B-Antriebs muss der Deckel fest verschlossen sein.
Durch das Abdecken des Behälters während des Mischens wird das Fleisch bei längeren Mischvorgängen kühl gehalten, da der Wärmeaustausch mit der Umgebungsluft eingeschränkt wird. Die Temperaturkonstanz während des Mischens ist ein wichtiger Qualitätsfaktor bei der Wurstherstellung. Das Halten des Fleisches unterhalb bestimmter Temperaturschwellenwerte während des Mischvorgangs erhält die Fettstruktur und die Proteinzusammensetzung, die die Emulgierfähigkeit, die Bindungsstärke und die Konsistenz der fertigen Wurst beeinflussen.
Die Abmessungen des Behälters (248 x 195 x 240 mm) bieten ausreichend Innenvolumen, um 7 kg Fleisch während des Rührvorgangs mit dem Paddel zu wenden und zu falten. So wird eine gleichmäßige Verteilung der Gewürze und eine vollständige Durchmischung der Zutaten im gesamten Behälter gewährleistet, ohne dass sich ungemischte Bereiche an den Ecken oder unterhalb der Rührzone bilden. Die Behältertiefe von 240 mm ermöglicht es dem Fleisch, sich auch bei kräftigen Rührbewegungen zu bewegen.
Die Bediener kippen den Tank nach vorn, um die gesamte 7-kg-Charge direkt in die Wurstfüllmaschine, den Fleischwolf oder Lagerbehälter zu entleeren, ohne die Maschine zu bewegen oder zusätzliche Hilfsmittel zu verwenden. Bei der Verarbeitung großer Mengen an Wurstbrät reduziert dieses Direktentleerungsverfahren die Anzahl der Arbeitsschritte pro Charge, verhindert eine Überhitzung des Fleisches beim Umfüllen und beschleunigt den Produktionszyklus zwischen den Chargen.