Der VEVOR Bohrer-Schleifschleifer schärft Bohrer von 3–13 mm Durchmesser bei 4600 U/min mit einer CBN-Schleifscheibe.

Der Bohrer-Schleif- und -Schärfapparat VEVOR MR-13D arbeitet mit 4600 U/min und verfügt über eine werkseitig vorinstallierte CBN-Schleifscheibe (kubisches Bornitrid). So können Sie Ihre Bohrer sofort schärfen, ohne separate Verschleißteile kaufen zu müssen. CBN ist hierbei das wichtigste Merkmal. Es erzielt auf HSS-Bohrern bessere Ergebnisse als herkömmliche Aluminiumoxid-Schleifscheiben, da es die Form der Scheibe auch bei hohen Temperaturen beibehält. Dadurch bleibt die Schneidkante über Hunderte von Schärfzyklen hinweg gleich, anstatt sich mit jedem Durchgang zu verschlechtern.

Bei 4600 U/min ist der Materialabtrag schnell genug, um in einer professionellen Werkstatt ohne übermäßige Hitzeentwicklung, die die Härte des HSS-Bohrers beeinträchtigen würde, effizient zu arbeiten. Diese Motorleistung ist nicht nur eine Marketingzahl; Techniker und Zerspanungsmechaniker, die schon einmal bläuliche Bohrspitzen von zu langsam laufenden, leistungsschwachen Schleifmaschinen unter Last gesehen haben, wissen ihren Nutzen zu schätzen.

Der einstellbare Spitzenwinkel von 95°–135° deckt das gesamte Anwendungsspektrum von Bohrerschleifmaschinen ab.

Der Spitzenwinkel ist entscheidend für die Leistung eines Bohrers, und ein auf einen festen Winkel fixierter Schärfer ist nutzlos. Der Schleifschärfer lässt sich auf jeden Winkel zwischen 95° und 135° einstellen. Er umfasst den Standardwinkel von 118° für allgemeine Anwendungen, den aggressiven 135°-Spitzenwinkel und alle Zwischenwinkel zum Bohren in Holz, Kunststoff und Verbundwerkstoffen.

Dieser Einstellbereich ist unerlässlich für Fachleute, die mit unterschiedlichen Bohrmeißeln arbeiten und verschiedene Spitzenwinkel für verschiedene Substrate verwenden, um eine Vermischung der Geometrien beim Schärfen zu vermeiden. Das Schärfen eines 135°-Edelstahlbohrers auf einer festen 118°-Maschine zerstört die Schneide; dieses verstellbare System verhindert dies.

11 elastische Spannzangen decken den gesamten Durchmesserbereich von 3–13 mm für präzises Schärfen von Schleifbohrern ab

Die Konstruktion der Spannzange entscheidet darüber, ob ein Schärfgerät gleichmäßige und reproduzierbare Ergebnisse liefert oder Rundlauffehler verursacht, die die Schärfgenauigkeit beeinträchtigen. Der Bohrer-Schärfschleifer MR-13D wird mit 11 elastischen Spannzangen geliefert, die für Bohrer mit Durchmessern von 3 bis 13 mm geeignet sind. Jede Spannzange ist konzentrisch auf den entsprechenden Bohrerdurchmesser abgestimmt, wodurch ein seitliches Spiel verhindert wird, das die Symmetrie der Schneidkantenhöhe beim Schleifen stören könnte.

Die elastische Spannzangenkonstruktion ist wichtig, da sie geringfügige Durchmesserabweichungen zwischen den Nenndurchmessern der Bohrer ausgleicht, ohne dass der Bediener manuell zentrieren muss. Der Bohrer zentriert sich selbst unter elastischer Spannung. Dies trägt zu einer höheren Vergleichbarkeit der Ergebnisse bei, was insbesondere in Werkstätten, in denen viele Techniker dieselben Werkzeuge verwenden, ein großer Vorteil ist.

Der einstellbare Lippenentlastungswinkel ermöglicht die Kontrolle über die Schneidaggressivität

Der Schneidkantenwinkel bestimmt, wie aggressiv ein Bohrer das Werkstück bearbeitet und wie viel Unterstützung die Schneide unter Last erhält. Der VEVOR Bohrerschleifer verändert diesen Winkel durch Verschieben eines kleinen Blocks an der Schleifvorrichtung. Durch Verschieben nach außen verringert sich der Schneidkantenwinkel, wodurch die Schneide widerstandsfähiger wird und länger hält. Durch Verschieben nach innen vergrößert sich der Winkel, was einen aggressiveren Schnitt bei geringerem Vorschubdruck ermöglicht.

Dieses Merkmal unterscheidet diese Maschine von Einsteiger-Schärfgeräten, die lediglich den Spitzenwinkel schleifen und die Schneidkantengeometrie nicht anpassen. Wird der Spitzenwinkel angepasst, ohne die Schneidkantengeometrie zu korrigieren, sieht der Bohrer zwar scharf aus, schneidet aber nicht optimal, da die Schneidkantengeometrie unvollständig ist. Die vollständige Kontrolle der Schneidkantengeometrie gewährleistet, dass der Bohrer fachgerecht instandgesetzt und nicht nur optisch verbessert wurde.

Die Justierung der vorderen Schneidlippe vervollständigt die geometrische Wiederherstellung des professionellen Bohrerschärfers.

Die Position der Schneidkante bestimmt den Beginn der Materialabtragung an der Bohrspitze. Sie beeinflusst direkt die Spanbildung, die Rundheit des Bohrlochs und die Oberflächengüte des gebohrten Materials. Die MR-13D bietet hierfür einen Einstellmechanismus. Um den Winkel der Schneidkante vor dem Schleifen einzustellen, lösen Sie die seitliche Schraube, halten Sie den Positionierstift fest und drehen Sie ihn.

Die meisten handelsüblichen Schleifgeräte bieten diese Einstellmöglichkeit gar nicht. Das führt dazu, dass Bohrer zwar die richtige Form zu haben scheinen, aber Späne schlecht abführen, zu große Löcher erzeugen und beim Bohren zu viel Druck ausüben. Dank der professionellen Spezifikation zur Steuerung der Schneidkante eignet sich dieses Schleifgerät ideal für Präzisionsarbeiten und weniger für Schrupparbeiten, bei denen geometrische Toleranzen weniger wichtig sind.

Das hochwertige Gehäuse aus Kohlenstoffstahl bietet Langlebigkeit in Werkstattqualität für das tägliche Schleifen von Bohrern.

Der MR-13D verfügt über ein hochwertiges Gehäuse aus Kohlenstoffstahl, das den Schleifmechanismus schützt. Es ist den in dieser Preisklasse üblichen ABS-Kunststoffgehäusen überlegen. Die Kohlenstoffstahlkonstruktion verhindert vibrationsbedingte Risse, die bei Schärfern mit Kunststoffgehäuse die Justiervorrichtungen mit der Zeit lockern können. So bleiben die engen Toleranzen erhalten, die für eine gleichbleibende geometrische Genauigkeit über Tausende von Schärfzyklen hinweg erforderlich sind.

In Werkstätten, wo Bohrerschleifer täglich mit Kühlschmierstoffnebel, Metallspänen und den Belastungen durch die Werkzeughandhabung im Einsatz sind, ist eine Stahlkonstruktion kein Luxus, sondern eine Grundvoraussetzung für Zuverlässigkeit. Kunststoffgehäuse mögen für gelegentliche Nutzung ausreichen, doch sie versagen an den Stellen, wo ein Schleifer am stärksten beansprucht wird.

Ein-Maschinen-Schärfsystem für die Bohrerrestaurierung in Fabriken, Werkstätten, Garagen und Heimwerkerprojekten

Der Schleif- und Schärfapparat MR-13D ist als eigenständige, vollwertige Schärfstation konzipiert und nicht nur als Zusatzgerät, das weitere Werkzeuge benötigt. Dank des Schleifbereichs von 3–13 mm und der vollständigen geometrischen Einstellmöglichkeiten eignet er sich ideal für Instandhaltungsabteilungen in Fabriken, professionelle Werkstätten, Kfz-Mechaniker und Heimwerker. Er kann nahezu alle in diesen Bereichen üblichen Bohrer verarbeiten.

Dieses Gerät ist wirtschaftlicher als der Austausch stumpfer Bohrer, da das Nachschärfen weniger kostet. HSS-Bohrer mit einer Länge von 6 bis 13 mm sind pro Stück deutlich teurer als die Gesamtkosten dieser Maschine, verteilt auf Hunderte von Nachschärfungen. Heimwerker und Werkstattbesitzer amortisieren ihre Investition bereits im ersten Monat bei regelmäßiger Nutzung, selbst wenn sie die Bohrer nach dem Abstumpfen entsorgen.