Der INFRAROT-IC-HEATER T-962A arbeitet dank Mikrocomputersteuerung vollautomatisch. Dank Infrarot-Strahlung zum Aufheizen und Luftzirkulation für den Temperaturausgleich wird eine sehr genaue und gleichmäßige Temperatur in der Schublade erzielt.
Das Gerät ist bedienungsfreundlich, der gesamte Lötprozess ist automatisch.
Der T-962A ist für unterschiedliche Lötanforderungen beim SMD- oder BGA-Löten geeignet und kann die meisten kleinen Bauteile verlöten. Auch beidseitiges Löten der Leiterplatte ist möglich.
Dank Leistungsregelung und Schublade mit Sichtfenster können Sie den gesamten Lötprozess kontrollieren.
Das hochzuverlässige Design garantiert eine angenehme und zufriedenstellende Nutzung.
Das Gerät wird mit Wechselstrom mit 110 V 50/60 Hz betrieben (ein Modell für 220 V Wechselstrom ist lieferbar).
Die Bedienung des T962A erfolgt über Eingabetasten und ein LCD-Display. Der Benutzer kann voreingestellte Heizmodi auswählen, der Wärmezyklus kann auf dem LCD-Display überwacht werden.
Mit dem T962A können schlechte Lötstellen per Reflow-Löten automatisch neu verlötet und schadhafte Bauteile entfernt oder ausgetauscht werden, es können auch kleine Entwicklungsmodelle oder Protoypen mit ihm realisiert werden.
Ein Schublade mit Sichtfenster nimmt das Werkstück auf. Die Genauigkeit des Wärmezyklus wird mittels eines Mikrocomputer-Regelkreises mit Infrarot-Heizern, Thermoelement und Luftzirkulation gewährleistet.
1. Stellen Sie das T962A auf einer geeigneten ebenen und isolierten Arbeitsfläche auf.
2. Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist (möglicherweise sind Lüfter erforderlich).
3. Halten Sie zum Hitzeschutz einen Abstand von mindestens 20 mm zwischen dem T962A und seiner Umgebung ein.
4. Prüfen sie, ob sich die Schublade reibungslos und ungehindert öffnen und schließen lässt.
6. Drücken Sie auf die Einschalttaste; daraufhin wird das LCD-Display hell und der T962A fährt hoch.
Press “s” button, the main menu will appear on LCD.

Press “F4” to Select English Menu

In the main menu
Press “F3” button selection different temperature wave. Example select wave1

Press “F3” button again, can see parameter about you choose the temperature wave:
Select: soldering paste sort, soldering temperature, time etc. example:

When selections are complete, then Press “F4” button to return previous page. Press the temperature wave that the”F1” key carries out to make selection automatically.
When it is ending, the work will shut down automatically, and the warning buzzer is working.
In the main menu page, press “ F2”button by handcraft operation

Press “F1” button to start cooling, Press F1/S key again to stop. Press “F2” button to start heat up, Press F2/S key again to stop.
Wave Cycle Select :
①Press the “S” button to select operational interface after switch on, press the “F4” to select a different language category.

② Following we provide eight different waves, please choose one according to your request. Press the F1/F2 to choose different wave, press F3 to look into different wave parameter, press 4 to confirm the wave you chose:
Wave one, use the same with 85Sn/15Pb 70 Sn/30Pb
Wave two, use the same with 63Sn/37Pb 60 Sn/40Pb
Wave three, use the same with Sn/Ag3.5; Sn/Cu 75 Sn/Ag4.0/Cu.5
Wave four, use the same with Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5; Sn/Bi3.0/Ag3.0
Wave five, use the same with The red gum standard is solid to turn temperature wave,Heraeus PD955M.
Wave six & seven & eight, use the same with The PCB circuit board returns to fix etc.
Wave seven & eight, use the same with the wave cycle set-up by yourself.

Press “s” button to the temperature page,

Press F1/F2 button, ahead/ backwards select different time. Press F3/F4 button ,up/down to select different temperature, Press “s” button to save.

When save finish, press “F4” button to select the temperature wave. Press “S” button to repetition.
Bedienungsanleitung:
(1)Legen Sie das zu bearbeitende Produkt vorsichtig auf das Gitter in der Schublade. Schließen Sie die Schublade und drücken Sie F1, um das Gerät einzuschalten. Wählen Sie für den automatischen Betrieb ein Temperaturprofil aus. Auf dem LCD-Display werden die aktuelle Prozessdauer, die Aktivierungstemperatur und die Temperatur angezeigt, das Temperaturprofil wird automatisch aufgezeichnet.
(2) Sie können den gesamten Prozess kontrollieren, sie können ihn durch das Sichtfenster der Schublade beobachten, und sie können die Daten vom LCD-Display ablesen. Wenn das Profil Ihren Anforderungen nicht entspricht, ändern Sie die Einstellungen bitte selbst.
(3) Die voreingestellten Temperaturprofile entsprechen den Anforderungen der verschiedenen Lötpasten. Sie können auch Temperaturprofile nach Ihren Anforderungen voreinstellen.
(4) Während des Prozesses können Sie "S" drücken, um einen sofortigen Abbruch zu erzwingen. Nach Abschluss des Prozesses läuft der Lüfter automatisch an, um das Gerät abzukühlen; Sie können aber auch das Anlaufen des Lüfters erzwingen.
(5) Wenn nach Abschluss des Lötprozesses eine Lötstelle fehlerhaft ist, können Sie noch einmal automatisch löten, oder Sie können manuell nachlöten.
Vorschläge:
(1) Für das beidseitige Löten von Platinen verfügt das Gerät über ein speziell entwickeltes Luftleitrohr. Wenn es zwischen den beiden Seiten der Leiterplatte einen großen Temperaturunterschied gibt, kann die Reparatur auf der einen Seite gelötet werden, und gleichzeitig kann die andere Seite warm gehalten werden. Für das Löten einer kleinen Leiterplatte legen Sie bitte eine Leiterplatte der Größe 10 * 10 cm und die Lötkugel ein. So gelingt der Lötprozess sehr gut.
(2) Heizen Sie das Gerät vor der Benutzung vor, wenn die Umgebung kühl oder feucht ist. Vorgehen: Nach Auswahl des Temperaturprofils lassen Sie das Gerät zuerst mit einer leeren Schublade laufen.
(3) Achtung: Das Gerät kann nicht für das Löten von Chips (Chips mit Metallmantel glänzen stark) und von Kunststoffsteckplatinen, die Temperaturen über 250 Grad Celsius nicht vertragen, verwendet werden.
(4) Verfahren zur Messung der Temperatur des Gerätes: Verwenden Sie ein Standardthermometer. Befestigen Sie den Fühler an der Oberseite der Leiterplatte (achten Sie darauf, dass es die Oberseite ist), legen Sie die Leiterplatte in die Schublade und schließen Sie sie dann. So erhalten Sie die tatsächliche Temperatur.
Instandhaltung:
a. Halten Sie das Innere des Gerätes sauber. Dafür gehen Sie folgendermaßen vor:
Wenn Sie das Gerät einige Male gebraucht haben, schalten Sie bitte "Aufheizen" (heat-up) und "Lüfter" (exhaust fan) für zwei oder drei Minuten ein, damit sich in dem Gerät zurückgebliebenes Flussmittel verflüchtigt. So bleibt der Innenraum des Gerätes sauber, und es wird weiterhin zuverlässig funktionieren.
b. Reinigen Sie bei Bedarf das Sichtfenster der Schublade.
Warnung!
Achten Sie darauf, dass die Stromversorgung über eine Masseverbindung verfügt.
(2) Stellen Sie das Gerät nicht sofort nach Gebrauch aus, achten Sie darauf, dass es abkühlt, und schalten Sie es dann aus und trennen Sie es von der Stromversorgung.
(3) Es gibt keine Möglichkeit, Rauch abzuleiten. Stellen Sie das Gerät bitte in einem gut belüfteten Raum auf, um eine Vergiftung zu vermeiden (wenn sich die Lötpaste verflüchtigt).
(4) Die Isolierungen im Gerät wurden sehr sorgfältig ausgeführt. Zerlegen Sie das Gerät nicht, wenn Sie keinen sicheren Schutz gewährleisten können.
Warum ist unser Produkt besser als vergleichbare Produkte?
Das T962A ist eine eigenständige mikroprozessorgesteuerte IC-Aufheiz- und Löt-Nachbearbeitungsstation.
Es verwendet eine energieeffiziente Infrarotheizung mit bis zu 1500 Watt und Luftzirkulation für Reflow-Lötvorgänge auf einer 300 × 320 mm großen Fläche.
Acht (8) Lötprofile sind voreingestellt.
Die Lötprofile werden über das Tastenfeld ausgewählt, und ihr Fortschritt wird auf dem LCD-Display des T962A angezeigt.
Baugruppen werden über eine Schublade mit Sichtfenster in die Heizkammer eingeführt.
Das Design des T962A ist ergonomisch, praktisch und bedienungsfreundlich.
Der gesamte Lötprozess vom Vorwärmen über Aktivierung und Reflow bis zum Abkühlen läuft automatisch ab.
Das T962A ist eine wirtschaftliche Nachbearbeitungsstation für die Einzelfertigung ebenso wie für die Produktion kleiner Lose.
Dank seines niedrigen Gewichts und seiner geringen Größe lässt sich das T962A problemlos auf der Werkbank aufstellen, transportieren oder lagern.
Mit dem T962A können die meisten Kleinteile auf ein- oder doppelseitige Leiterplatten gelötet werden, zum Beispiel CHIP, SOP, PLCC, QFP, BGA usw. Es kann zur Solidifizierung des Produkts, zur Wärmealterung, zur Wartung der Leiterplatte usw. verwendet werden. Genügt den Anforderungen von Ausbildung, kleinen Chargen und Unternehmen, die viel Entwicklungsarbeit leisten.