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VEVOR Motornockenwelle 12625437 SP011-16 Nockenersatz, kompatibel mit Norris-Trucks von 1999–2013 GM Gen3/4, LS-Truck-Motor 4,8 l 5,3 l 6,0 l und 6,2 l
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  • Hohe Kompatibilität: Norris NSR-Nockenwelle, kompatibel mit Norris-Trucks 1999–2013 GM Gen3/4. Sie passt zu LS-Truck-Motoren und ist für Hubräume von 4,8 l, 5,3 l, 6,0 l und 6,2 l geeignet
  • Präzisionsrestaurierung: Motornockenwelle OE: 12625437, SP011-16. Entspricht vollständig dem Originalteil. Das Kit enthält keine Federn
  • Verbesserte Verschleißfestigkeit: Die Nocke besteht aus langlebigem Grauguss und bietet Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit. Sie kann Tausenden von Stößen pro Minute im Motor standhalten und reduziert den Verschleiß der Kontaktflächen zwischen den Nocken und den Stößelsäulen
  • Erhöhte Festigkeit: Nach der Hochfrequenzhärtung weist der Nockenwellenersatz eine höhere Dichte und Härte auf, sodass er der Korrosion durch Motoröl und Kühlmittel unter rauen Betriebsbedingungen standhält
  • Wiederherstellung der Motorleistung: Unsere Motornockenwelle behebt systematisch Leistungseinbußen und Verschleiß durch Motoralterung, verlängert die Motorlebensdauer und verbessert die Gesamtleistung

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Jason Jason
LS Camshaft
GM 1 Stk.Nockenwelle
Seems like a good product
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so*** so***
Wrong part
Wrong part 1 Wrong part 1
Left side exhaust cam fitted after P0018 code showing Then I fitted genuine pat fitted problem Solved tone wheel alignment is wrong Could you please written my money I return the part
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Antwort des Kundenservice: Hello! We have created a ticket for you to follow up on this issue. Our customer support team will contact you via email and provide updates until the problem is solved. Please check your inbox promptly for our messages.
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Patrick Bullard Patrick Bullard
3.6 Pentastar camshafts
Installed the camshafts engine ran cam/crank sensor relearn would not complete trouble codes P0175 Fuel System 2/1 Rich P219B Bank 2 Air-Fuel Ratio Imbalance set had to reinstall the original bank 2 camshafts that were still usable then the cam/crank sensor relearn past and no trouble codes after test drive.
1 Leute fanden das hilfreich
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Über diesen Artikel

Beschreibung
Steigern Sie die Motoreffizienz mit unserer OE-Nockenwelle
Bei Fahrzeugen mit langem Einsatz können interne Nockenwellenkomponenten verschleißen, was den normalen Start beeinträchtigt und zu Leistungsverlust führt. Der Austausch der Nockenwelle ist eine kostengünstige Lösung.
Diese Motornockenwelle ist mit bestimmten Fahrzeugmodellen kompatibel. Bitte prüfen Sie vor dem Kauf sorgfältig, ob sie für Ihr Fahrzeug geeignet ist, um Installationsfehler oder Leistungsprobleme zu vermeiden.
Der Nockenwellenersatz wird unter Einhaltung strenger Fertigungsverfahren und OEM-Standards hergestellt. Er bietet in der Anwendung die gleiche Funktionalität und Detailliertheit wie das Originalteil.
Die Motornocke besteht aus hochwertigem Grauguss und bietet selbstschmierende Eigenschaften, um die Reibung zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern. Die Oberflächenhärtung erhöht die Verschleißfestigkeit und minimiert mechanische Schäden durch Kratzer, Stöße und andere Einflüsse.
Die Nockenwelle behebt Leistungsverlust, Ventilgeräusche und Ölverbrauch, die durch alternde OEM-Teile verursacht werden. Sie verlängert die Lebensdauer des Motors und sorgt für eine stabile Kraftstoff- und Leistungsabgabe.

NSR Nockenwelle 12625437 - Präzisionsgefertigtes Motorbauteil für die professionelle Restaurierung

Die VEVOR NSR-Nockenwellen entsprechen den OE-Spezifikationen für GM Gen3/4-Lkw-Motoren der Baujahre 1999–2013. Sie bieten Kfz-Technikern ein zuverlässiges Ersatzteil mit einfacher Montage. Die Nockenwelle entspricht den OE-Teilenummern 12625437 und SP011-16 und passt ohne Modifikationen in verschiedene LS-Motorenkombinationen. Hub, Öffnungsdauer und Ventilsteuerzeiten bleiben werkseitig erhalten, um eine präzise Motorsteuerung zu gewährleisten.


Schwerlast-Lkw erfordern präzise Bearbeitung und enge Toleranzen. Die VEVOR NSR-Nockenwelle erfüllt diese Anforderungen und verbessert Motorleistung, Verbrennungseffizienz und Zuverlässigkeit. Sie bietet professionelle Langlebigkeit sowohl für die Wartung von Nutzfahrzeugflotten als auch für die Restaurierung von Privatfahrzeugen.


Kompatibel mit GM Gen3/4 LS-Motoren der Baujahre 1999–2013

GM-Lkw-Motoren der Baujahre 1999 bis 2013 sind vollständig mit der VEVOR NSR-Nockenwelle kompatibel. Es sind keine Einbauänderungen erforderlich. Die Nockenwelle ist mit Gen3/4 LS-Plattformen mit Hubräumen von 4,8 l, 5,3 l, 6,0 l und 6,2 l kompatibel. Dank ihrer breiten Kompatibilität stellt sie eine zuverlässige Lösung für vielfältige Reparaturen in der Flottenwartung und im Werkstattbetrieb dar.


Die Nockenwelle ist mit exakten Toleranzen gefertigt und lässt sich einfach in verschiedene LS-Motoren einbauen. Sie garantiert zuverlässige und gleichbleibende Leistung. Werkstätten können den Einkauf optimieren, Lagerkosten senken und die Effizienz steigern, indem sie eine einzige, OE-konforme Teilenummer für verschiedene Anwendungen verwenden. Die Nockenwelle vereinfacht Reparaturprozesse und liefert durch ihre Kompatibilität mit einer Vielzahl von Fahrzeugen zuverlässige Ergebnisse für qualifizierte Techniker und professionelle Werkstätten.


Exakte Werksübereinstimmung für GM Gen3/4 LS-Motoren

GM Gen3/4 LS-Motoren können direkt durch die VEVOR NSR-Nockenwelle ersetzt werden, die den OE-Teilenummern 12625437 und SP011-16 entspricht. Sie erhält die originalen Steuerzeiten, den Hub und die Öffnungsdauer für eine präzise Passform ohne jegliche Modifikationen. Da keine Bearbeitung oder Anpassungen erforderlich sind, werden Kompatibilitätsprobleme vermieden und die Techniker sparen wertvolle Zeit.


Diese Nockenwelle lässt sich in professionellen Werkstätten mit Standardwerkzeugen gemäß den GM-Werksvorgaben problemlos einbauen. Ihre OE-konforme Konstruktion gewährleistet die korrekte Ventilgeometrie, die richtigen Ventilspiele und die präzise Ausrichtung der Steuerkette. Durch die Wiederherstellung der werkseitigen Motorleistung sorgt sie für einen ruhigen Lauf und zuverlässige Performance. Mechaniker und Fuhrparkmanager profitieren von gleichbleibenden Ergebnissen, reduzierten Ausfallzeiten und schnelleren Serviceabwicklungen.


Grauguss mit Hochfrequenzhärtung und maximaler Haltbarkeit

Die Nockenwelle VEVOR NSR wird aus hochwertigem Grauguss gefertigt und anschließend einem Hochfrequenzhärtungsverfahren unterzogen. Durch dieses Verfahren, das gehärtete Nocken mit einem schlagfesten Kern erzeugt, wird die Nockenwelle verstärkt und ist somit bestens für anspruchsvolle Lkw-Anwendungen geeignet. Die gehärtete Schicht erhöht die Lebensdauer des Bauteils, indem sie hohen Belastungen standhält.


Grauguss bietet zudem eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Dämpfungseigenschaften sowie eine hervorragende Bearbeitbarkeit. Diese Eigenschaften tragen dazu bei, dass die Nockenwelle auch unter hohen Belastungen und Temperaturschwankungen ihre Maßgenauigkeit beibehält. Er ist daher eine zuverlässige Wahl für Nutzfahrzeugflotten und professionelle Werkstätten, die anspruchsvolle Lkw-Anwendungen bearbeiten.


Stoßfestigkeit bei Tausenden von Schlägen pro Minute zur Vermeidung vorzeitigen Verschleißes

Im Normalbetrieb erfährt die Nockenwelle dank ihrer hochfrequenzgehärteten Oberfläche Tausende von Stößen pro Minute. Diese Behandlung verlängert die Lebensdauer, beugt Verschleiß vor und erhält die Nockengeometrie. Zwischen den Kontaktflächen reduziert eine gehärtete Schicht die Reibung und verhindert Materialverschleiß.


Längere Lebensdauer und weniger Wartungsintervalle korrelieren direkt mit erhöhter Verschleißfestigkeit. Verbesserte Leistung und zuverlässiger Motorbetrieb helfen Flottenmanagern und Vielfahrern, einen vorzeitigen Nockenwellenwechsel zu vermeiden.


Korrosionsbeständigkeit von Motoröl und Kühlmittel für raue Betriebsbedingungen

Die Nockenwelle ist dank der Härtungsbehandlung auch unter extremen Bedingungen beständig gegen Kühlmittel und Motoröl. Dieser Korrosionsschutz bewahrt die Nockenoberflächen vor chemischen Schäden. Er schützt vor sauren Verbrennungsrückständen und gewährleistet durch Temperaturwechselbeanspruchung die Maßgenauigkeit. Bauteile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, weisen dank der gehärteten Schicht eine längere Lebensdauer auf.


Lange Betriebszeiten und verunreinigte Betriebsflüssigkeiten, die den Verschleiß beschleunigen, sind bei Nutzfahrzeugen üblich. Die VEVOR NSR-Nockenwelle bewältigt diese Bedingungen ohne Leistungseinbußen. Sie reduziert die Ausfallwahrscheinlichkeit und den Wartungsaufwand durch zuverlässigen Betrieb über die gesamte Lebensdauer.


Die NSR-Nockenwelle stellt die Motorleistung wieder her und verlängert die Gesamtlebensdauer des Motors.

Die präzisionsgefertigte Nockenwelle dient der Reparatur verschlissener Steuerkomponenten in Motoren mit hoher Laufleistung. Nach dem Einbau werden Steuerzeiten, Hub und Öffnungsdauer auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. Bei älteren Lkw-Motoren führt dies zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch, niedrigeren Emissionen und einer verbesserten Verbrennung.


Leistungsverlust, unruhiger Leerlauf und erhöhter Kraftstoffverbrauch sind typische Folgen verschlissener Nockenwellen. Mit der VEVOR-Ersatznockenwelle lassen sich diese Probleme beheben und ein ruhiger Motorlauf wiederherstellen. Selbst unter extremen Bedingungen verlängert sie die Lebensdauer von Lkw-Motoren und verbessert deren Wirkungsgrad.


Professionelles Installationsset ohne Federn für vollständige Reparaturkontrolle

Die VEVOR-Nockenwelle wird ohne Ventilfedern geliefert, was Technikern mehr Flexibilität bei Reparaturplanung und -spezifikationen ermöglicht. Prüfer können den Federverschleiß während des Einbaus kontrollieren und nur die benötigten Federn austauschen. Dieses selektive Vorgehen senkt die Kosten und gewährleistet gleichzeitig hohe Reparaturstandards.


Das Kit-Design ermöglicht es Technikern, die Ventilfederkonfigurationen an spezifische Motoranwendungen und Leistungsanforderungen anzupassen. Diese Flexibilität optimiert die Ventiltriebdynamik, ohne Teile überdimensionieren zu müssen. Fuhrparkmanager erhalten eine kosteneffiziente Lösung, die die Komponentenqualität erhält und die Wartungseffizienz verbessert.


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